جب استعمال میں والو لیک ہوجاتا ہے تو مجھے کیا کرنا چاہئے؟ بنیادی وجہ کیا ہے؟
1. بند ہونے کی وجہ سے رساو
وجوہات:
1. ناقص آپریشن ، جس کی وجہ سے بندش پھنس جاتی ہے یا اوپر والے مردہ مرکز سے تجاوز کرتی ہے ، اور اس کا تعلق نقصان اور ٹوٹ جاتا ہے۔
2. بندش کا رابطہ قائم نہیں ، ڈھیلا اور گر رہا ہے۔
3. کنکشن کا مواد صحیح نہیں ہے ، اور یہ درمیانے اور مکینیکل لباس کی سنکنرن کا مقابلہ نہیں کرسکتا۔
بحالی کا طریقہ:
1. درست آپریشن ، والو کو بند کرنے کے لئے زیادہ طاقت کا استعمال نہ کریں ، اوپر والے مردہ مرکز سے آگے والو کو نہ کھولیں ، اور والو کے مکمل طور پر کھولنے کے بعد ہینڈ وہیل کو قدرے الٹ جانا چاہئے۔
2. بندش اور والو کے تنے کے درمیان تعلق مضبوط ہونا چاہئے ، اور تھریڈڈ کنکشن میں ایک روکنے والا ہونا چاہئے۔
3. فاسٹینرز بندش کو مربوط کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور والو کے تنے کو میڈیم کی سنکنرن کا مقابلہ کرنا چاہئے اور اس میں ایک مکینیکل طاقت اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہونی چاہئے۔
2. پیکنگ میں رساو (والو کا رساو ، پیکنگ کا تناسب سب سے بڑا ہے)
وجوہات:
1. پیکنگ کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا گیا ہے ، یہ میڈیم کی سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے ، اور یہ زیادہ دباؤ یا ویکیوم ، اعلی درجہ حرارت یا والو کے کم درجہ حرارت کے استعمال سے مزاحم نہیں ہے۔
2. پیکنگ صحیح طریقے سے انسٹال نہیں کی گئی ہے ، بڑے ، ناقص سرپل سمیٹنے کے بجائے چھوٹے جیسے نقائص ہیں ، سخت اوپر اور ڈھیلے نیچے۔
3. پیکنگ نے خدمت کی زندگی سے تجاوز کیا ہے ، عمر بڑھی ہے ، اور اس کی لچک کھو گئی ہے۔
4. والو اسٹیم صحت سے متعلق زیادہ نہیں ہے ، اور موڑنے ، سنکنرن اور پہننے جیسے نقائص ہیں۔
5. پیکنگ موڑ کی تعداد ناکافی ہے ، اور غدود سخت نہیں ہے۔
6. غدود ، بولٹ اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچا ہے ، جس سے غدود کو سخت نہیں کیا جاسکتا ہے۔
7. نامناسب آپریشن ، ضرورت سے زیادہ قوت ، وغیرہ۔
8. غدود کو اسکیچڈ کیا جاتا ہے ، اور غدود اور والو کے تنے کے درمیان فرق بہت چھوٹا یا بہت بڑا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے والو تنے پہنتا ہے اور پیکنگ کو نقصان پہنچا ہے۔
بحالی کا طریقہ:
1. کام کے حالات کے مطابق پیکنگ کے مواد اور قسم کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
2. پیکنگ کو متعلقہ ضوابط کے مطابق صحیح طریقے سے انسٹال کیا جانا چاہئے۔ پیکنگ کو ایک ایک کرکے رکھنا اور سخت کرنا چاہئے ، اور مشترکہ 30 ڈگری یا 45 ڈگری ہونا چاہئے۔
3. وہ پیکنگ جو طویل عرصے سے استعمال کی جارہی ہے ، عمر رسیدہ ، یا خراب ہونے کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
4. موڑنے اور پہننے کے بعد والو کے تنے کو سیدھا اور مرمت کرنی چاہئے ، اور شدید نقصان پہنچانے والوں کو وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
5. پیکنگ کو موڑ کی مخصوص تعداد کے مطابق انسٹال کیا جانا چاہئے ، غدود کو توازن اور یکساں طور پر سخت کرنا چاہئے ، اور غدود کو 5 ملی میٹر سے زیادہ کی پہلے سے سخت کلیئرنس ہونا چاہئے۔
6. خراب شدہ غدود ، بولٹ اور دیگر حصوں کی مرمت یا وقت کے ساتھ تبدیل کی جانی چاہئے۔
7. آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے۔ ہینڈ وہیل کے اثرات کے علاوہ ، اسے یکساں رفتار اور معمول کی طاقت کے ساتھ چلایا جانا چاہئے۔
8. غدود کے بولٹ کو یکساں اور متوازی طور پر سخت کیا جانا چاہئے۔ اگر غدود اور والو تنے کے مابین فرق بہت چھوٹا ہے تو ، خلا میں مناسب طور پر اضافہ کیا جانا چاہئے۔ اگر غدود اور والو اسٹیم کے مابین فرق بہت بڑا ہے تو ، اسے تبدیل کرنا چاہئے۔
3. سگ ماہی کی سطح کا رساو
وجوہات:
1. سگ ماہی کی سطح ناہموار ہے اور قریبی لکیر نہیں بن سکتی ہے۔
2. والو اسٹیم اور اختتامی حصے کے مابین رابطے کا اوپری مرکز معطل ، غلط یا پہنا ہوا ہے۔
3. والو کا تنے جھکا ہوا ہے یا غلط طریقے سے جمع ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے اختتامی حصہ اسکیچ یا غلط استعمال کیا جاتا ہے۔
4. سگ ماہی سطح کے مواد کے معیار کو غلط طریقے سے منتخب کیا گیا ہے یا کام کے حالات کے مطابق والو کا انتخاب نہیں کیا گیا ہے۔
بحالی کا طریقہ:
1. کام کے حالات کے مطابق گسکیٹ کے مواد اور قسم کو صحیح طریقے سے منتخب کریں۔
2. احتیاط سے ایڈجسٹ اور آسانی سے کام کریں۔
3. بولٹ کو یکساں اور متوازی طور پر سخت کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، ٹارک رنچ استعمال کیا جانا چاہئے۔ پری سختی والی قوت کو تقاضوں کو پورا کرنا چاہئے اور بہت بڑی یا بہت چھوٹی نہیں ہونی چاہئے۔ فلانج اور تھریڈڈ کنکشن کے مابین پری پری سختی کا ایک خاص فرق ہونا چاہئے۔
4. گسکیٹ اسمبلی کو مرکز کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے اور فورس کو یکساں طور پر لاگو کیا جانا چاہئے۔ گسکیٹ کو ڈبل گاسکیٹوں کو اوورلیپ کرنے یا استعمال کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
5. جامد سگ ماہی کی سطح کو خراب ، نقصان پہنچا ہے ، اور پروسیسنگ کا معیار زیادہ نہیں ہے۔ جامد سگ ماہی کی سطح کو متعلقہ تقاضوں کو پورا کرنے کے لئے اس کی مرمت ، زمین اور رنگ کی جانچ پڑتال کرنی چاہئے۔
6. گسکیٹ انسٹال کرتے وقت ، صفائی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ سگ ماہی کی سطح کو مٹی کے تیل سے صاف کیا جانا چاہئے ، اور گسکیٹ زمین پر نہیں گرنا چاہئے۔
4. سگ ماہی رنگ کنکشن پر رساو
وجوہات:
1. سگ ماہی کی انگوٹھی سختی سے نہیں چلتی ہے۔
2. سگ ماہی کی انگوٹھی جسم پر ویلڈیڈ ہے ، اور سرفیسنگ کا معیار ناقص ہے۔
3. سگ ماہی رنگ کنکشن تھریڈ ، سکرو ، اور دباؤ کی انگوٹھی ڈھیلی ہوتی ہے۔
4. سگ ماہی کی انگوٹھی منسلک اور خراب ہے۔
بحالی کا طریقہ:
1. اگر سگ ماہی رولنگ پوائنٹ پر رساو ہے تو ، چپکنے والی کو انجکشن لگایا جانا چاہئے اور پھر اسے رول اور طے کرنا چاہئے۔
2. سگ ماہی کی انگوٹھی کو ویلڈنگ کی وضاحتوں کے مطابق دوبارہ ویلڈیڈ کیا جانا چاہئے۔ جب سرفیسنگ کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے تو ، اصل سرفیسنگ اور پروسیسنگ کو ختم کیا جانا چاہئے۔
3. صفائی کے لئے پیچ اور دباؤ کی انگوٹھیوں کو ہٹا دیں ، خراب شدہ حصوں کو تبدیل کریں ، سگ ماہی اور کنکشن سیٹ سگ ماہی کی سطحوں کو پیس لیں اور دوبارہ جمع کریں۔ بڑے سنکنرن کو پہنچنے والے نقصان والے حصوں کے لئے ، ویلڈنگ ، بانڈنگ اور دیگر طریقوں کی مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4. اگر سگ ماہی رنگ کنکشن کی سطح کو خراب کیا گیا ہے تو ، پیسنے ، بانڈنگ اور دیگر طریقوں سے اس کی مرمت کی جاسکتی ہے۔ اگر اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے تو ، سگ ماہی کی انگوٹھی کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
V. والو باڈی اور والو کور کا رساو
وجوہات:
1. کاسٹ آئرن کے پرزوں کی معدنیات سے متعلق معیار زیادہ نہیں ہے ، اور اس میں نقائص ہیں جیسے ریت کے سوراخ ، ڈھیلے ؤتکوں ، اور والو کے جسم اور والو کور پر سلیگ شمولیت۔
2. سرد کریکنگ ؛
3. ناقص ویلڈنگ ، جیسے نقائص جیسے سلیگ شمولیت ، غیر منقولہ ، اور تناؤ کی دراڑیں۔
4. بھاری اشیاء کی زد میں آنے کے بعد کاسٹ آئرن والوز کو نقصان پہنچا ہے۔
بحالی کے طریقے:
1. کاسٹنگ کے معیار کو بہتر بنائیں اور تنصیب سے پہلے قواعد و ضوابط کے مطابق سختی سے طاقت کے ٹیسٹ کروائیں۔
2. 0 ڈگری کے ہوا کے درجہ حرارت والے والوز کو موصلیت یا گرم کرنا چاہئے ، اور جو والوز استعمال سے باہر ہیں ان کو جمع پانی سے نکالا جانا چاہئے۔
3. ویلڈنگ پر مشتمل والو باڈی اور والو کور کی ویلڈز کو متعلقہ ویلڈنگ آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق انجام دیا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ کے بعد خامی کا پتہ لگانے اور طاقت کے ٹیسٹ کروائے جائیں۔
4. والو پر بھاری اشیاء کو دھکیلنا یا رکھنا ممنوع ہے ، اور اسے ہتھوڑے سے کاسٹ آئرن اور غیر دھاتی والوز کو مارنے کی اجازت نہیں ہے۔ بڑے قطر والے والوز کو بریکٹ کے ساتھ نصب کیا جانا چاہئے۔