تعریف اور فنکشن
ریلیف والو ایک خودکار والو ہے جو نظام میں دباؤ کو پہلے سے طے شدہ حفاظتی قدر سے تجاوز کرنے سے روکنے کے لیے کسی بیرونی قوت کی مدد کے بغیر مائع کی ایک خاص مقدار کو خارج کرنے کے لیے میڈیم کی طاقت کا استعمال کرتا ہے۔ جب دباؤ معمول پر آجائے گا، تو والو خود کو بند کردے گا اور میڈیم کو بہنے سے روکے گا۔
ساخت اور ساخت
ریلیف والو عام طور پر والو سیٹ، والو فلیپ، اسپرنگ اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے۔ والو سیٹ والو فلیپ کی رابطہ سطح ہے جب یہ سیلنگ کو یقینی بنانے کے لیے بند ہو جاتی ہے۔ والو فلیپ کلیدی جزو ہے، جب سسٹم کا پریشر سیٹ ویلیو سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو والو فلیپ کو سیٹ سے دور دھکیل دیا جائے گا تاکہ پریشر کو جاری کیا جا سکے۔ موسم بہار بند ہونے والی قوت فراہم کرتا ہے، جب نظام کا دباؤ مقررہ قدر سے کم ہوتا ہے، موسم بہار سیلنگ کو بحال کرنے کے لیے والو فلیپ کو سیٹ پر واپس دبائے گا۔
درجہ بندی
بہار سے بھرے ریلیف والوز: والو کے اوپننگ پریشر کو اسپرنگ کی طاقت سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جو کہ ریلیف والو کی سب سے عام قسم ہے، بڑے پیمانے پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے پریشر والے برتنوں اور پیٹرولیم، کیمیکل اور پائپنگ سسٹم میں استعمال ہوتی ہے۔ بجلی کی صنعتوں.
وزنی ہتھوڑا ریلیف والو: درمیانے دباؤ کو متوازن کرنے کے لیے ہتھوڑے کی کشش ثقل کا استعمال، زیادہ تر بڑے بوائلرز میں استعمال ہوتا ہے۔
پائلٹ سے چلنے والا ریلیف والو: اس کے دو حصے ہیں: مین والو اور پائلٹ والو، اور پائلٹ والو مین والو کے کھلنے اور بند ہونے کو کنٹرول کرتا ہے، جو ہائی پریشر اور ہائی فلو ریٹ کے مواقع کے لیے موزوں ہے۔
رپچر ڈسک ریلیف والو: جب دباؤ مقررہ قدر تک پہنچ جاتا ہے، تو ٹوٹنے والی ڈسک پھٹ جاتی ہے اور دباؤ کو جاری کرتی ہے۔ عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں رساو کی اجازت نہیں ہے، جیسے کمپریسڈ ایئر اسٹوریج ٹینک.
تنصیب اور استعمال
امدادی والو کو آلات یا پائپ لائن کے گیس فیز اسپیس میں عمودی طور پر نصب کیا جانا چاہیے، اور آؤٹ لیٹ کو محفوظ سمت کا سامنا کرنا چاہیے۔ تنصیب کے دوران، ریلیف والو کو صاف رکھنے پر توجہ دی جانی چاہئے تاکہ والو میں داخل ہونے اور اس کے عام کام کو متاثر کرنے سے نجاست کو روکا جا سکے۔ اعلی درجہ حرارت یا سنکنرن میڈیم کے اثر و رسوخ سے گریز کرتے ہوئے تنصیب کا مقام معائنہ اور دیکھ بھال کے لیے آسان ہونا چاہیے۔
دیکھ بھال اور معائنہ
ریلیف والو کا سال میں کم از کم ایک بار معائنہ کیا جانا چاہئے، بشمول متحرک معائنہ اور جدا کرنے کا معائنہ۔ متحرک معائنے کے مراحل میں اسمبلی، پریشرائزیشن، پریشر ہولڈنگ، پریشر ایکشن، سیٹ پر واپس ڈپریشن، اور پریشر ہولڈنگ شامل ہیں۔