DBB بال والو کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

DBB (ڈبل بلاک اور بلیڈ) بال والو ایک خاص قسم کا بال والو ہے جو ڈبل شٹ-آف اور بلیڈ دونوں افعال کو مربوط کرتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر صنعتی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے-بشمول پٹرولیم، کیمیکل، قدرتی گیس، اور بجلی کی پیداوار-اور غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، خاص طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں جن میں سیال کی تنہائی کے لیے اعلیٰ سطح کی حفاظت اور بھروسے کی ضرورت ہوتی ہے۔

Extremes کے لیے انجینئرڈ: ہائی پریشر DBB بال والوز کلاس 2500 تک

ڈی بی بی بال والو کیسے کام کرتا ہے؟

مرحلہ 1: والو کو بند کرنا: جب گیند بند پوزیشن پر 90 ڈگری گھومتی ہے، نشستیں (ایک اوپر کی طرف اور ایک نیچے کی طرف) اندرونی چشموں اور لائن کے دباؤ سے گیند کے خلاف دھکیل دی جاتی ہے۔
مرحلہ 2: دوہری تنہائی: تیرتے بال والوز کے برعکس، ایک DBB والو دو الگ الگ سیل بناتا ہے۔ اپ اسٹریم سیٹ انلیٹ پریشر کو روکتی ہے، جبکہ نیچے کی سیٹ کسی بھی بیک پریشر کو روکتی ہے۔
مرحلہ 3: خون کا فعل: یہ DBB میں "B" ہے۔ والو کے جسم پر ایک چھوٹا نالی یا وینٹ والو واقع ہے۔ اسے کھول کر، آپریٹر دو سیٹوں کے درمیان "ڈیڈ اسپیس" یا گہا کو خالی کر سکتا ہے۔

ڈی بی بی بال والو ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے معیارات

DBB بال والو کی کارکردگی اور تفصیلات کی حد

مواد کی ترتیب (ٹرم چارٹ)

ڈی بی بی بمقابلہ ڈی آئی بی

GNEE DBB بال والو فیکٹری

ایک تکنیکی اقتباس کی درخواست کریں: API 6D DBB بال والوز پر تیز ترسیل

اکثر پوچھے گئے سوالات

DBB اور DIB بال والوز میں کیا فرق ہے؟

ڈبل بلاک اور بلیڈ (DBB)والوز دونوں اطراف سے دباؤ کو روکنے کے لیے دو یک طرفہ نشستوں کا استعمال کرتے ہیں، جبکہڈبل آئسولیشن اور بلیڈ (DIB)والوز آزادانہ طور پر دونوں سروں سے دباؤ کے خلاف مہر لگانے کے لیے دو طرفہ نشستوں کا استعمال کرتے ہیں۔

بال والو میں ڈی بی بی کیا ہے؟

DBB ڈبل بلاک اور بلیڈ کا مخفف ہے۔ اس ڈیزائن میں عام طور پر دو شٹ-آف والوز (عام طور پر بال والوز) شامل ہوتے ہیں جن کے درمیان ایک وینٹ والو ہوتا ہے۔ جب دونوں مین والوز بند ہوتے ہیں، تو انٹرمیڈیٹ چیمبر کو وینٹ والو کے ذریعے دباؤ-جاری یا نمونہ بنایا جا سکتا ہے، اس طرح دوہری تنہائی حاصل ہوتی ہے اور سخت مہر کی تصدیق ہوتی ہے۔ یہ کنفیگریشن بنیادی طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاتی ہے جن میں آئسولیشن سیفٹی کی اعلی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے دیکھ بھال، مرمت کے دوران، یا جب پائپ لائن کے حصوں کی قابل اعتماد تنہائی ضروری ہو تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم میڈیا آلودہ نہ ہو-۔