والو کے مواد پر GB 16912-1997 آکسیجن اور متعلقہ گیسوں کے حفاظتی تکنیکی ضوابط کے مطابق:
جب پریشر 0.1MPa سے زیادہ ہو تو گیٹ والو کا استعمال سختی سے ممنوع ہے۔
جب دباؤ 0.1MPa ہو۔
٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.6MPa
When P>10MPa، تمام تانبے پر مبنی مرکب۔
حالیہ برسوں میں، آکسیجن کی کھپت میں اضافے کے ساتھ، بڑے آکسیجن استعمال کرنے والے آکسیجن پائپ لائن ٹرانسپورٹ کا استعمال کر رہے ہیں۔ طویل پائپ لائن کی وجہ سے، وسیع تقسیم، والو کے تیزی سے کھلنے یا فوری بند ہونے کے ساتھ، جس کے نتیجے میں آکسیجن پائپ لائن اور والو کے دہن اور دھماکے کے حادثات وقتاً فوقتاً رونما ہوتے رہتے ہیں، اس لیے آکسیجن پائپ لائن کا ایک جامع تجزیہ اور اس کی موجودگی پوشیدہ خطرات، خطرات، اور مناسب اقدامات کرنا ضروری ہے۔
- کئی عام آکسیجن پائپ لائن، والو دہن اور دھماکے کا سبب تجزیہ
1. پائپ لائن میں زنگ، دھول، ویلڈنگ سلیگ اور پائپ لائن کی دیوار یا والو کے منہ کی رگڑ اعلی درجہ حرارت کا دہن پیدا کرتی ہے۔
یہ صورتحال نجاست کی قسم، ذرہ کے سائز اور ہوا کی رفتار سے متعلق ہے، لوہے کا پاؤڈر آکسیجن کے ساتھ جلنا آسان ہے، اور ذرہ کا سائز جتنا باریک ہوگا، اگنیشن پوائنٹ اتنا ہی کم ہوگا۔ گیس کی رفتار جتنی تیز ہوگی، جلنے کا امکان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
2. مقامی اعلی درجہ حرارت کی اگنیشن میں پائپ لائن یا والو چکنائی، ربڑ اور دیگر کم آتش گیر مادوں کا وجود۔
آکسیجن میں کئی آتش گیر مادوں کے اگنیشن پوائنٹس (ماحول کے دباؤ پر):
آتش گیر اگنیشن پوائنٹ کا نام (ڈگری)
چکنا تیل 273-305
اسٹیل پیپر پیڈ 304
ربڑ 130-170
فلورین ربڑ 474
Trichlorethylene 392
پولیٹیٹرا فلوروتھیلین 507
3. Adiabatic کمپریشن اعلی درجہ حرارت آتش گیر مواد کے دہن پیدا کرتا ہے۔
مثال کے طور پر، 15MPa کے لیے والو سے پہلے، 20 ڈگری کا درجہ حرارت، 0.1MPa کے نارمل دباؤ کے لیے والو کے بعد، اگر والو کو جلدی سے کھولا جاتا ہے، تو آکسیجن کے درجہ حرارت کے بعد adiabatic کمپریشن فارمولے کے مطابق والو 553 ڈگری تک، جو کچھ مادوں کے اگنیشن پوائنٹ تک پہنچ گیا ہے یا اس سے زیادہ ہے۔
4. ہائی پریشر آکسیجن میں آتش گیر مواد کا اگنیشن پوائنٹ آکسیجن پائپ لائن والو کے دہن کا سبب ہے۔
ہائی پریشر آکسیجن میں آکسیجن پائپ لائن اور والو، خطرہ بہت بڑا ہے، ٹیسٹ سے ثابت ہوا کہ آگ کا دھماکہ دباؤ کے مربع کے الٹا متناسب ہو سکتا ہے، یہ آکسیجن پائپ لائن اور والو ایک بہت بڑا خطرہ ہے۔
- احتیاطی اقدامات
1. ڈیزائن متعلقہ ضوابط اور معیارات کے مطابق ہونا چاہیے۔
ڈیزائن 1981 میں جاری کردہ وزارت دھات کاری کے مطابق ہونا چاہیے، "آکسیجن پائپ لائن نیٹ ورک کے لوہے اور سٹیل کے اداروں کی متعدد دفعات" کے ساتھ ساتھ "آکسیجن اور متعلقہ گیسوں کی حفاظت کے تکنیکی ضوابط" (GB{{1} })، "آکسیجن اسٹیشن ڈیزائن کی تفصیلات" (GB50030-91) اور دیگر ضوابط اور معیارات۔
(1) کاربن اسٹیل پائپ میں آکسیجن کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح درج ذیل جدول کے مطابق ہوگی۔
کاربن سٹیل پائپ میں آکسیجن کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح:
ورکنگ پریشر (MPa) {{0}} سے کم یا اس کے برابر۔{1}}.1 ~ 0۔{4}}.6 ~ 1۔{7}}۔ 6 ~ 3.0
بہاؤ کی شرح (m/s) 20 13 10 8
(2) آگ کو روکنے کے لیے، آکسیجن والو کے بعد، پائپ کے قطر کے 5 گنا سے کم نہیں کی لمبائی سے منسلک ہونا چاہیے، اور تانبے پر مبنی مصر یا سٹینلیس سٹیل کی پائپنگ کے 1.5m سے کم نہیں۔
(3) آکسیجن پائپ لائن کو کہنیوں اور تقسیم کرنے والے سر کو ترتیب دینے کے لیے جتنا ممکن ہو کم ہونا چاہیے، کام کرنے کا دباؤ 0.1MPa آکسیجن پائپ لائن کہنی سے زیادہ ہونا چاہیے، والو کی قسم کے فلینج پروڈکشن میں سٹیمپنگ کے لیے لے جانا چاہیے۔ تقسیم کے سر کی ہوا کے بہاؤ کی سمت مین پائپ کی ہوا کے بہاؤ کی سمت سے 45 ڈگری سے 60 ڈگری کے زاویے پر ہونی چاہئے۔
(4) بٹ ویلڈنگ کے مقعد محدب فلینجز میں، O-ring سگ ماہی کے لیے جامنی تانبے کے تار کا استعمال شعلہ مزاحمت کے ساتھ آکسیجن کے لیے flanges کی ایک قابل اعتماد سگ ماہی شکل ہے۔
(5) آکسیجن پائپنگ میں چالکتا کے لیے ایک اچھا آلہ ہونا چاہیے، گراؤنڈنگ ریزسٹنس 10Ω سے کم ہونا چاہیے، اور flanges کے درمیان مزاحمت 0.03Ω سے کم ہونی چاہیے۔
(6) ورکشاپ میں اہم آکسیجن پائپ لائن کے اختتام کو آکسیجن پائپ لائن کو اڑانے اور تبدیل کرنے میں سہولت فراہم کرنے کے لئے ڈسچارج پائپ سے لیس ہونا چاہئے، ریگولیٹنگ والو سے پہلے ورکشاپ میں لمبی آکسیجن پائپ لائن میں، ایک فلٹر ہونا چاہئے۔
2. تنصیب کی احتیاطی تدابیر
(1) آکسیجن کے ساتھ رابطے میں آنے والے تمام حصوں کو سختی سے کم کیا جانا چاہئے اور کم کرنے کے بعد تیل سے پاک خشک ہوا یا نائٹروجن سے صاف کرنا چاہئے۔
(2) ویلڈنگ آرگون آرک ویلڈنگ یا آرک ویلڈنگ ہونی چاہئے۔
3. آپریشن کی احتیاطی تدابیر
(1) آکسیجن والو کی سوئچنگ آہستہ آہستہ کی جانی چاہئے، آپریٹر کو والو کی طرف کھڑا ہونا چاہئے، ایک بار جگہ پر کھولنا چاہئے۔
(2) پائپ لائن کو اڑانے کے لیے آکسیجن کا استعمال کرنا یا رساو اور دباؤ کو جانچنے کے لیے آکسیجن کا استعمال کرنا منع ہے۔
(3) آپریشن ٹکٹ کے نظام کو لاگو کیا جانا چاہئے، اور آپریشن کے مقصد، طریقہ کار اور شرائط کو پہلے سے ہی تفصیل سے بیان کیا جانا چاہئے.
(4) 70ملی میٹر سے زیادہ قطر والے دستی آکسیجن والوز کو صرف اس وقت چلانے کی اجازت ہے جب والو کے اگلے اور پچھلے حصے کے درمیان دباؤ کا فرق 0.3MPa سے کم ہو جائے۔
4. بحالی کی احتیاطی تدابیر
(1) آکسیجن پائپ لائن کو ہر 3 سے 5 سال بعد کثرت سے چیک اور دیکھ بھال، مورچا ہٹانا اور پینٹ کرنا چاہیے۔
(2) پائپ لائن پر حفاظتی والو اور پریشر گیج کو سال میں ایک بار باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔
(3) گراؤنڈ ڈیوائس کو بہتر بنائیں۔
(4) فائر آپریشن سے پہلے، تبدیل کیا جانا چاہئے، اڑانے، 18٪ سے 23٪ میں گیس کی آکسیجن مواد کو اڑانے کے قابل ہے.
(5) والوز، فلینج، گسکیٹ اور پائپ، فٹنگز کا انتخاب متعلقہ دفعات کے "آکسیجن اور متعلقہ گیسوں کے حفاظتی تکنیکی ضوابط" (GB16912-1997) کے مطابق ہونا چاہیے۔
(6) تکنیکی فائلوں کا قیام، تربیتی کارروائیاں، دیکھ بھال، دیکھ بھال کرنے والے اہلکار۔
5. دیگر حفاظتی اقدامات
(1) حفاظت پر تعمیر، اوور ہال اور آپریشن کے عملے کی توجہ کو بہتر بنائیں۔
(2) انتظامی اہلکاروں کی چوکسی کو بہتر بنائیں۔
(3) سائنس اور ٹیکنالوجی کی سطح کو بہتر بنائیں۔
(4) آکسیجن کی ترسیل کے پروگرام کو مسلسل بہتر بنائیں۔