- فلینج بال والو کی تنصیب سے پہلے تیاری
1. سامنے اور پیچھے کے پائپ سماکشیی ہونے چاہئیں، اور دونوں فلینجز کی سگ ماہی سطحیں متوازی ہونی چاہئیں۔ پائپ بال والو کے وزن کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے، دوسری صورت میں پائپ مناسب معاونت کے ساتھ لیس ہونا ضروری ہے.
2. پائپ لائنوں میں تیل کے داغ، ویلڈنگ سلیگ اور دیگر تمام نجاستوں کو دور کرنے کے لیے والو سے پہلے اور بعد میں پائپ لائنوں کو صاف کریں۔
3. یہ یقینی بنانے کے لیے بال والو کے نشان کو چیک کریں کہ یہ برقرار ہے۔ والو کو کئی بار کھولیں اور بند کریں اس بات کی تصدیق کے لیے کہ یہ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
4. بال والو کے دونوں سروں پر جڑنے والے فلینج پر حفاظتی حصوں کو ہٹا دیں۔
5. ممکنہ گندگی کو دور کرنے کے لیے والو کے سوراخ کو چیک کریں، اور پھر والو کے سوراخ کو صاف کریں۔ والو سیٹ اور گیند کے درمیان غیر ملکی مادے کے چھوٹے ذرات بھی والو سیٹ سیلنگ کی سطح کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
- فلینج بال والو کی تنصیب کے اقدامات
1. پائپ لائن پر بال والو کو انسٹال کریں۔ بال والو کے کسی بھی سرے کو اوپر والے سرے پر نصب کیا جا سکتا ہے۔ ہینڈل سے چلنے والا بال والو پائپ لائن پر کہیں بھی نصب کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، گیئر باکسز یا نیومیٹک والوز والے بال والوز کو سیدھا نصب کیا جانا چاہیے، یعنی افقی پائپوں پر، پائپوں کے اوپر ڈرائیونگ ڈیوائس کے ساتھ نصب ہونا چاہیے۔
2. پائپ لائن کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق والو فلینج اور پائپ لائن فلینج کے درمیان ایک سگ ماہی گاسکیٹ لگائیں۔
3. فلینج پر بولٹ کو ہم آہنگی سے، یکے بعد دیگرے اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔
- فلینج بال والو کی تنصیب کے بعد معائنہ
1. گیند والو کو کئی بار کھولنے اور بند کرنے کے لیے ڈرائیور کو چلائیں۔ یہ لچکدار اور سستی کے بغیر اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے ہونا چاہیے کہ یہ عام طور پر کام کر رہا ہے۔
2. پائپ لائن ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق پائپ لائن اور بال والو کے درمیان فلینج جوائنٹ سطح کی سگ ماہی کی کارکردگی کو چیک کریں۔
- فلینج بال والو کا استعمال
1. اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ بال والو کی اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پائپ لائنوں میں دباؤ کو الگ کرنے اور جدا کرنے کے ساتھ آگے بڑھنے سے پہلے راحت ملی ہے۔
2. غیر دھاتی حصوں کو صفائی کے فوراً بعد کلیننگ ایجنٹ سے نکال لینا چاہیے اور زیادہ دیر تک بھگو کر نہیں رکھنا چاہیے۔
3. اسمبلی کے دوران، فلینج پر بولٹ کو ہم آہنگی سے، آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر سخت کیا جانا چاہیے۔
4. صفائی کرنے والا ایجنٹ بال والو میں ربڑ کے پرزوں، پلاسٹک کے پرزوں، دھات کے پرزوں اور ورکنگ میڈیا (جیسے گیس) کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ جب کام کرنے والا میڈیم گیس ہو، تو گیسولین (GB484-89) دھاتی حصوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ غیر دھاتی حصوں کو خالص پانی یا الکحل سے صاف کریں۔
5. ہر جدا جدا گیند والو کے حصے کو ڈوب کر صاف کیا جا سکتا ہے۔ دھات کے پرزے جن میں ابھی تک غیر متزلزل غیر دھاتی پرزے موجود ہیں انہیں کلیننگ ایجنٹ میں بھگوئے ہوئے ایک صاف، باریک ریشمی کپڑے سے صاف کیا جا سکتا ہے (ریشوں کو گرنے اور پرزوں سے چپکنے سے روکنے کے لیے)۔ صفائی کے دوران، تمام چکنائی، گندگی، گلو، دھول، وغیرہ کو دیوار کی سطح پر لگانا ضروری ہے.
6. بال والو کو جدا کرتے اور دوبارہ جوڑتے وقت، پرزوں کی سگ ماہی سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے خاص طور پر غیر دھاتی حصوں کا خیال رکھنا چاہیے۔ او-رنگ کو ہٹاتے وقت خصوصی ٹولز استعمال کیے جائیں۔
7. صفائی کے بعد، اسمبلی سے پہلے دیوار پر موجود صفائی ایجنٹ کے بخارات کے دھونے کا انتظار کرنا ضروری ہے (اسے ریشمی کپڑے سے صاف کیا جا سکتا ہے جو کلیننگ ایجنٹ میں نہ بھیگے ہو)، لیکن اسے زیادہ دیر تک ایک طرف نہیں چھوڑنا چاہیے۔ وقت، ورنہ یہ زنگ لگ جائے گا اور دھول سے آلودہ ہو جائے گا۔
8. نئے حصوں کو بھی اسمبلی سے پہلے صاف کرنے کی ضرورت ہے.
9. چکنائی کے لیے چکنائی کا استعمال کریں۔ چکنائی بال والو دھاتی مواد، ربڑ کے پرزے، پلاسٹک کے پرزے اور ورکنگ میڈیا کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہیے۔ جب کام کرنے والا میڈیم گیس ہو تو خصوصی 221 چکنائی استعمال کی جا سکتی ہے۔ مہر کی تنصیب کی نالی کی سطح پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ لگائیں، ربڑ کی مہر پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ لگائیں، اور سیل کرنے والی سطح اور والو اسٹیم کی رگڑ کی سطح پر چکنائی کی ایک پتلی تہہ لگائیں۔
10. اسمبلی کے دوران، دھاتی چپس، ریشے، چکنائی (سوائے ان کے جو استعمال کے لیے مخصوص کی گئی ہیں)، دھول اور دیگر نجاست، غیر ملکی مادے وغیرہ کو آلودہ ہونے، چپکنے، یا حصے کی سطح پر رہنے یا اندر جانے کی اجازت نہیں ہونی چاہیے۔ اندرونی گہا.