- سطح کی کوٹنگ کا کردار
1. حفاظتی اثر
دھات کی سطح کی کوٹنگ کے بعد، نسبتاً بات کرتے ہوئے، دھات کی سطح اور ماحول کو الگ کر دیا جاتا ہے، اس حفاظتی اثر کو شیلڈنگ اثر کہا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ بتانا ضروری ہے کہ کوٹنگ کی ایک پتلی پرت مکمل تحفظ کا اثر نہیں ادا کر سکتی۔ چونکہ پولیمر کی ایک خاص پارگمیتا ہوتی ہے، کوٹنگ میں بہت پتلی ہوتی ہے، چھیدوں کی ساخت پانی بنا سکتی ہے اور آکسیجن کے مالیکیول گزرنے کے لیے آزاد ہیں۔ ایپوکسی رال کوٹنگ کی موٹائی کی سطح پر نرم سگ ماہی والو کی سخت ضروریات ہیں۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ بہت سی کوٹنگز کے لیے اس کی قیمت بغیر کوٹنگ کے سٹیل کی سطح سے زیادہ ہے۔ کوٹنگ کی ناقابل تسخیریت کو بہتر بنانے کے لیے، چھوٹے پارگمیتا اور ٹھوس فلرز کے ساتھ فلم بنانے والے مادوں سے اینٹی کورروشن کوٹنگز کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جبکہ کوٹنگ کی تہوں کی تعداد میں اضافہ کیا جانا چاہیے تاکہ کوٹنگ ایک خاص موٹائی تک پہنچ جائے اور گھنی ہو۔ اور غیر غیر محفوظ.
2. سنکنرن روکنا
پینٹ اور دھاتی رد عمل کے اندرونی اجزاء کی مدد سے، تاکہ دھات کی سطح کو غیر فعال کرنے یا حفاظتی مادوں کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے والو کی خصوصی ضروریات کے لیے استعمال ہونے والی کوٹنگ کے حفاظتی اثر کو پینٹ کی ساخت پر توجہ دینی چاہیے، تاکہ سنگین منفی اثرات پیدا نہ ہوں۔ اس کے علاوہ، تیل کی پائپ لائنوں کے لیے کاسٹ اسٹیل والوز، اتپریرک اثر سے پیدا ہونے والے انحطاط کی مصنوعات کی کارروائی کے تحت تیل اور دھاتی صابن کے کچھ کردار میں، نامیاتی سنکنرن روکنے والوں کا بھی کردار ادا کر سکتے ہیں۔
3. الیکٹرو کیمیکل تحفظ
فلم الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی تشکیل کے تحت دھات کی سطح کے ساتھ رابطے میں درمیانے درجے کی دخول کوٹنگ۔ فلر کے طور پر لوہے سے زیادہ سرگرمی کے ساتھ کوٹنگ میں دھات کا استعمال، جیسے زنک۔ ایک قربانی کے anode تحفظ ادا کرے گا، اور زنک سنکنرن مصنوعات نمک پر مبنی زنک کلورائڈ، زنک کاربونیٹ ہیں، یہ فلم کی خالی جگہوں کو بھر دے گا، تاکہ فلم تنگ ہو، اور تاکہ سنکنرن کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے بہت کم ہو. والو
- عام طور پر استعمال ہونے والی کوٹنگز
1. والو جسم epoxy رال کوٹنگ
اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
سنکنرن مزاحمت
ایپوکسی رال لیپت اسٹیل میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور کنکریٹ کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت نمایاں طور پر کم ہوتی ہے، جو مرطوب ماحول یا جارحانہ میڈیا میں کام کرنے کے حالات کے لیے موزوں ہے۔
مضبوط آسنجن
epoxy resins کی ذیلی زنجیر میں موروثی قطبی ہائیڈروکسیل اور ایتھر بانڈز کی موجودگی انہیں مختلف مادوں کے ساتھ اعلیٰ درجے کی چپکتی ہے۔ کیورنگ کے دوران ایپوکسی رال کا کم سکڑنا تھوڑی اندرونی طاقت پیدا کرتا ہے اور سطح کی کوٹنگ کو چھیلنے سے بچاتا ہے۔
الیکٹریکل پراپرٹیز
علاج شدہ ایپوکسی رال سسٹم ایک بہترین انسولیٹر ہے جس میں اعلی ڈائی الیکٹرک خصوصیات، سطح کے رساو اور آرکنگ کے خلاف مزاحمت ہے۔
سڑنا مزاحمت
علاج شدہ ایپوکسی رال سسٹم زیادہ تر سانچوں کے خلاف مزاحم ہے اور اسے سخت اشنکٹبندیی حالات میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔
2. والو پلیٹ نایلان پلیٹ مواد
نایلان پلیٹیں سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں اور بہت سی ایپلی کیشنز جیسے کہ پانی، گارا، مائعات اور صاف کرنے میں کامیابی کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں۔
آؤٹ ڈور پراپرٹیز
نایلان پلیٹ کی کوٹنگ نمک کے اسپرے ٹیسٹ اور سمندری پانی میں 25 سال سے زیادہ عرصے تک کوٹنگ کے چھلکے کے بغیر برداشت کر سکتی ہے، اس لیے دھات کے پرزوں کو کوئی سنکنرن نہیں ہوتا۔
گھرشن مزاحمت
ہمارے پاس گندگی کے خلاف بہت اچھی مزاحمت ہے۔
اثرات کے خلاف مزاحمت
مضبوط اثر کے تحت چھیلنے کا کوئی نشان نہیں ہے۔
3. کاربن سٹیل والو پلیٹ صفر علاج
ایک خاص حد تک دھات کے سنکنرن کو روکنے کے لیے سبسٹریٹ دھات کو تحفظ فراہم کریں۔ پینٹنگ سے پہلے پرائمر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پینٹ فلم کے چپکنے اور سنکنرن سے تحفظ کی طاقت کو بڑھایا جا سکے۔ دھات کی کولڈ پروسیسنگ میں رگڑ کو کم کرنے والے چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔